1.電鍍鎳過程中為什么會(huì)呈現(xiàn)麻坑?
原因：麻坑是有機(jī)物污染的效果。大的麻坑一般說明有油污染。拌和不良，就不能驅(qū)逐掉氣泡，這就會(huì)構(gòu)成麻坑。
解決辦法：能夠運(yùn)用濕潤劑來減小它的影響，咱們一般把小的麻點(diǎn)叫針孔，前處理不良、有金屬雜質(zhì)、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會(huì)發(fā)生針孔，所以鍍液維護(hù)及嚴(yán)格控制流程是關(guān)鍵所在。
2.鍍鎳工藝完成后表面 粗糙(毛刺)
原因：a,溶液臟b PH太高構(gòu)成氫氧堆積;c電流密度過高;
解決辦法：粗糙就說明溶液臟，經(jīng)充分過濾就可糾正;PH太高易構(gòu)成氫氧化物堆積應(yīng)加以控制;電流密度太高、陽極泥及補(bǔ)加水不純帶入雜質(zhì)，嚴(yán)重時(shí)都將發(fā)生粗糙(毛刺)。
3 鍍層脆、可焊性差
原因：當(dāng)鍍層受彎曲或遭到某種程度的磨損時(shí)，一般會(huì)顯露出鍍層的脆性，這就表明存在有機(jī)物或重金屬物質(zhì)污染。添加劑過多，使鍍層中夾藏的有機(jī)物和分解產(chǎn)品增多，是有機(jī)物污染的首要來歷。
解決辦法：可用活性炭加以處理;重金屬雜質(zhì)可用電解等辦法除去。
4 鍍層發(fā)暗和色澤不均勻
原因：鍍層發(fā)暗和色澤不均勻，說明有金屬污染。由于一般都是先鍍銅后鍍鎳，所以帶入的銅溶液是首要的污染源。
解決辦法：重要的是，要把掛具所沾的銅溶液削減到最低程度。為了除去槽中的金屬污染，選用波紋鋼板作陰極，在0.12～0.50A/d㎡的電流密度下，電解處理。前處理不良、底鍍層不良、電流密度太小、主鹽濃度太低，導(dǎo)電接觸不良都會(huì)影響鍍層色澤。
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